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一、BOH-JD61010C型 智能型综合机电控制实训设备图片：

（图片仅供参考、以实际配置为准）

二、产品概述
    该套设备根据国家*新《职业标准》及劳动部颁发的“电工技术等级证” 和“电工实操证”等对维修电工中级、高级的培训、考核、鉴定内容要求研发而成。设备中配置了PLC控制系统、变频调速控制系统、电力拖动控制系统、机床电路控制与检修系统、电气控制创新系统等实训单元，三相电机组件、下位上料实训单元、下位机械手实训单元、下位物料分拣实训单元等实训组件，能进行维修电工中级、高级、技师的实训考核。
    设备采用模块化设计组合式应用的新思路，设计新颖，具有前瞻性、可扩展性，可升级性等。适应于各类职业学校、技工学校，中等专业学校、劳动培训及技能鉴定等单位对电力拖动控制技术、PLC电气控制技术、机床电路控制与检修技术等现代电工新技术、新工艺的教学培训，实操考核，技能鉴定使用。
三、技术参数
1. 工作电源：三相五线 AC380±10％ 50Hz
2. 额定功率：0.8KW
3. 环境温度：－10℃～40℃
4. 相对湿度：≤85%
5. 外形尺寸：2100×800×1650mm
6. 三相电机：380V 90W
7. P  L  C：三菱FX3U系列
8. 变 频 器：FR-A740
9. 设备重量：165kg
四、产品结构
1、桌身部分： 采用优质钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。桌子的底部采用带刹车的万向轮，移动和固定两相宜，方便调整设备的摆放位置。
2、桌面部分：采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板，PVC截面封边，桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
3、实训屏部分：实训屏与电脑桌采用整体式结构，计算机显示器采用嵌入式设计，整机美观大方。实训屏分上下两部分，上部分为挂箱（模块）空位，以及PLC，公用按键指示灯板，漏电开关等；下部分是通用电机控制区，所有电机均能通过透明有机玻璃窗观测到，并且控制端都以插线端子的形式引出，方便学员实训。
4、实训模块：采用挂箱式模块化设计，标准化的尺寸设计，元器件布局合理，更换操作容易，固定牢靠。并且具有故障设置装置以及电路切换装置。面板安装工艺采用 “隐形螺钉”固定技术，文字符采用现代彩色蚀刻喷描技术处理，使面板标识清晰且经久耐用。采用 “碰珠式” 设计模块安放区，使操作更加方便，固定更加牢固。
5、实验导线：所有接插件连接线均采用安全型迭接插头，为学生实验提供了极高的安全性。
 五、设备成套配置清单（单套）

六、产品配线包二级配置清单（单套）

七、产品配件包二级配置清单（单套）

八、可进行的实验项目
1. PLC电气控制实训：
1) 异步电动机点动控制电路
2) 异步电动机自锁控制电路
3) 具有过载保护自锁控制电路
4) 异步电动机单向点动起动控制电路
5) 异步电动机两地控制电路
6) 异步电动机联锁正反转控制电路
7) 正反转点动、起动控制电路
8) 双重联锁正反转控制电路
9) 自动往返控制电路
10) 位置开关作自动停止正反转起动控制电路
11) 带有点动的自动往返控制电路
12) 异步电动机星、三角控制电路
13) 接触器控制星三角形控制电路
14) 串电阻降压起动控制电路
15) 异步电动机反接制动控制电路
16) 异步电动机能耗控制电路
2. 变频器控制实训：
1) 变频器参数设置实训
2) 变频器频率调节实训
3) 变频器的参数拷贝实训
4) 变频器的参数清除实训
5) 变频器的保护和报警处理实训
6) 变频器PU操作实训
7) 变频器外部操作实训
8) 变频器组合操作实训
9) 变频器加速操作实训
10) 变频器减速操作实训
11) 变频器多段速运转实训
12) 变频器频率调变实训
13) 变频器瞬时停电再起动实训
3. 上料单元
1) 气动组件的应用与装调
2) 霍尔磁性开关的装调
3) 对射型传感器的应用
4) 无汇流板式电磁阀的控制应用
5) 重力填充式机构的安装与调试
6) 反射型传感器定位应用
4. 搬运单元
1) 气动组件的应用与装调
2) 霍尔磁性开关的装调
3) 三轴运动机械手控制
4) 机械手单周期运动控制
5) 机械手连续运动控制
6) 机械手手动/自动控制
7) 机械手录制控制
5. 分拣单元
1) 气动组件的应用与装调
2) 变频器基本参数设置实训
3) 变频器PU操作实训
4) 变频器外部控制实训
5) 变频器点动调试实训
6) 变频器无极调速实训
7) 变频器多段速度控制实训
8) 变频器自定义端子实训
9) 反射性传感器的应用
10) 高精度光纤颜色传感器的应用
11) 材质传感器的应用
12) 霍尔传感器的应用
13) 分类记录管理
6.电气控制培训项目
1) T68型卧式镗床
2) Z3050型摇臂钻床
3) M7120型平面磨床
4) M1432外圆磨床
5) Z35摇臂钻床
6) CA6140卧式车床
7) X62W万能铣床
8) 电动葫芦
7.机床电路查故排故实训考核项目 
1) T68型卧式镗床
2) Z3050型摇臂钻床
3) M7120型平面磨床
4) M1432外圆磨床
5) Z35摇臂钻床
6) CA6140卧式车床
7) X62W万能铣床
8) 电动葫芦
8.PLC控制改造实训考核项目 
1) T68型卧式镗床
2) Z3050型摇臂钻床
3) M7120型平面磨床
4) M1432外圆磨床
5) Z35摇臂钻床
6) CA6140卧式车床
7) X62W万能铣床
8) 电动葫芦
9) 电动机点动与联动控制
10) 电动机正反转控制
11) 星角启动控制
12) 往返控制电路
13) 皮带机组控制电路